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刀具的涂層

　　刀具的涂層

金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點(diǎn)，現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的佳選擇，也體現石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性；但是在國內金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會(huì )有太大發(fā)展，不過(guò)我們可以在普通刀具的基礎上，優(yōu)化刀具的角度，選材等方面和改善普通涂層的結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。

　　金剛石涂層刀具

金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區別，所以在設計金剛石涂層刀具時(shí)，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會(huì )降低其刀具鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，雖然比無(wú)涂層的刀具其耐磨有顯著(zhù)的提高，但比起金剛石涂層來(lái)說(shuō)，在加工石墨時(shí)它的幾何角度應適當放小，以增加其耐磨性。

　　對金剛石涂層來(lái)說(shuō)，目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來(lái)研究開(kāi)發(fā)相關(guān)涂層技術(shù)，但是至今為止，國外成熟而又經(jīng)濟的涂層公司僅僅限于歐洲；PARA作為一款的石墨加工刀具，同樣采用目前世界進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理，以確保加工壽命的同時(shí)，保證刀具的經(jīng)濟實(shí)用。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

切削時(shí)主軸出現停轉或轉速不穩現象

       數控   不在切削加工時(shí)會(huì )出現轉速不穩或突然停轉現象，一般從以下方面處理：

       首先觀(guān)察  數控 主軸伺服系統是否有報警顯示，若有，可按報警提示的內容采取相應措施，若無(wú)，佳盟子數控車(chē)床，則應檢查速度指令住號是否正黨，若不正常，則為系統側輸出有問(wèn)題或數/模轉換器存在故障印制線(xiàn)路板設定錯誤，凱恩利數控車(chē)床 ，控制回路調整不良也會(huì )造成此類(lèi)異常

       數控  主軸不轉一學(xué)可以是由于主軸位置傳感器安裝有誤，造成傳感器無(wú)法發(fā)出檢測信號而引起的，此時(shí)應調整傳感器的安裝位置，并檢查連接電纜是否存在接觸不良等故障

        若    數控  主軸電機不存在故障，則應檢查主軸箱內機械傳動(dòng)部件，此類(lèi)故障多發(fā)生在主軸箱內連接皮帶是否過(guò)松，皮帶表面是否沾染油污，皮帶是否老化變形，如皮帶過(guò)松，可移動(dòng)電機座，張緊皮帶，然后將電機座重新鎖緊，數控，對于受到污染或老化的皮帶，應清洗油污或更換

      數控機床在加工工件時(shí)工件發(fā)生錐度大小頭現象

   數控  在加工工件時(shí)，隆邦數控車(chē)床 ，總是會(huì )出現問(wèn)題，有時(shí)還不穩定，今天一起來(lái)分析在加工過(guò)程造成不穩定的原因以及解決方法，希望能幫助大家！

工件發(fā)生錐度大小頭現象

　　毛病原因：數控 放置的水平?jīng)]調整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩;車(chē)削長(cháng)軸時(shí)，奉獻資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運用水平儀調整機床的水平度，打下厚實(shí)的地基，把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調整尾座。